A elevação do nível de segurança dos Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e Coletiva (EPCs) é um fator de grande importância na preservação da integridade física do trabalhador, principalmente em serviços com eletricidade, devido ao grande índice de riscos de acidentes. Dessa forma, os equipamentos de proteção requerem alto grau de confiabilidade para evitar a exposição do usuário a sérios riscos nos casos de ineficiência dos mesmos.

A implantação da nova versão da Norma Regulamentadora NR-10 (Segurança em Instalações e Serviços com Eletricidade) e as mudanças no sistema de Certificação adotadas pelos órgãos Governamentais tornaram necessárias a implantação de laboratórios que realizaem ensaios com extrema confiabilidade, a fim de fornecerem serviços para o cumprimento dessas exigências.

O Centro de Tecnologia da Eletronorte, através do seu Laboratório de Ensaios de Segurança, vem desenvolvendo e implantando ensaios especiais para verificar se esses produtos atendem às especificações e aos critérios estabelecidos tanto pelas normas nacionais como pelas Internacionais, proporcionando maior segurança e confiabilidade aos usuários. Esse procedimento foi adotado após estudos realizados em 1984 pelo Grupo de Intercâmbio e Difusão de Informações sobre Engenharia de Segurança e Medicina do Trabalho (Gridis).

Com a implantação da nova edição da Norma Regulamentadora NR-10, o Centro de Tecnologia da Eletronorte passou a realizar ensaios em Equipamentos de proteção Coletiva (EPC) utilizados em alta tensão, varas de manobra, tapetes, cobertores e mangueiras.

• NBR 10622;
• ANSI Z-41: Protective Footwear e NBR-12576 (calçado de proteção - Determinação da resistência do solado à passagem da Corrente Elétrica);
• NBR 8221: Capacetes de segurança para uso na Indústria e especificação;
• NBR 13018: Corda para trabalho em estação energizada - Transmissão;
• CEI / IEC 60895 e procedimento GCOI/SCM - 0321, ver. 3/mar 95;
• NBR 14540: Bastão e escada isolantes e ferragens para estação energizada - Transmissão; e ASTM F711: Standard Especification for Fiberglass - Reinforced Plastic (FRP) Rode and Tube Used in Live Line Tools.
• ASTM D178: Standard Specification for rubber Insulating Matting;
• ASTM D1051: Standard Specification for Rubber Insulating Sleeves; e ASTM F476: Standard Specification for In-Service Care of Insulating Sleeves;
• ASTM D1051: Standard Specification for Rubber Insulating Line Hose; e ASTM F478: Stardard Specification for In-Service Care of Insulating Line Hose and Covers (reensaio);
• ASTM D1048: Standard Specification for Rubber Insulating Blankets; e ASTM F479: Standard Specification for In-Service Care of Insulating Blakets (reensaio);
• ASTM D1049: Standard Specification for Rubber Insulating Covers; e ASTM F478: Standard Specification for In-Service Care of Insulating Line Hose and Covers (reensaio).

Principais Serviços

• Ensaio Dimensional (Ensaio com Rastreabilidade): Critérios para aceitação - As dimensões devem atender as espessuras, tamanhos e comprimentos especificados na Norma.
• Inspeção Visual: Instrumento utilizado - Insuflador Pneumático fabricação Ritz Chance. Critérios de aceitação - serão consideradas como não prejudiciais,as irregularidades encontradas no cano da luva, nas condições de, se esyicar o material, a irregularidade tende a desaparecer; e ao ser dobrada, permanece no mesmo lugar. Caso ocorra irregularidade, a espessura nesse ponto não comprometerá a isolação ou não provocará rasgos com o uso contínuo.
• Ensaio de Tensão Aplicada (acreditado pelo Inmetro e crededenciado pelo MTE): Instrumento utilizado - Hipot AC 60 KV, de fabricação Serta, Modelo ET4500CA. Critérios para aceitação - A luva deverá suportar a tensão nominal alternada de acordo com sua classe durante três minutos, com uma corrente de fuga conforme o comprimento da mesma. 
• Ensaio de Tensão de Perfuração (acreditado pelo Inmetro e crededenciado pelo MTE): Critérios para aceitação - A luva deverá suportar a tensão nominal alternada, de acordo com sua classe sem rompimento.
• Ensaio de Absorção de Umidade à Tensão aplicada (acreditado pelo Inmetro e crededenciado pelo MTE): Instrumento utilizado - Hipot AC 60 KV, de fabricação Serta, Modelo ET4500CA. Critérios para aceitação - A luva deverá suportar a tensão nominal alternada de acordo com sua classe durante três minutos, com uma corrente de fuga conforme o comprimento da mesma acrescidos de 2mA. 
• Ensaio de Resistência ao Ozônio (com rastreabilidade): Critérios de Aceitação - Os corpos de prova não devem apresentar sinais evidentes de desgaste provocado pelo ozônio após 1 hora de exposição a uma tensão de 15KV AC.

     Calçado de Proteção Solado Isolante: Utilização - Proteção em caso de contato acidental com circuitos abertos até 600Vac sob condições secas. Norma utilizada - ANSI Z-41: Protective Footwear e NBR-12576 (calçado de proteção - Determinação da resistência do solado à passagem da Corrente Elétrica).

• Ensaio realizado: Tensão aplicada e Corrente de Fuga (acreditado pelo Inmetro e crededenciado pelo MTE). Critérios para aceitação - o calçado deverá suportar a tensão nominal de 14KV alternada durante um minuto. A corrente de fuga na elevação de tensão e durante a aplicação de 14KV alternada, não deverá exceder 0.5 mA.  

     Calçado de Proteção Solado Condutivo: Utilização - Tipo1 - Proteção onde há acúmulo de eletricidade estática; e Tipo 2 - Proteção contra choque elétrico devido à entrada e saída de linha energizada. Norma utilizada - ANSI Z-41: Protective Footwear. 

• Ensaios realizados: De resistência ôhmica do salto e do solado (acreditado pelo Inmetro e credenciado pelo MTE). Critérios para aceitação: Calçado Tipo 1 - resistência entre 25.000 e 500.000 ohms; e Calçado Tipo 2 - resistência máxima de 10.000 ohms. 

• Ensaio realizado: Tensão aplicada e Corrente de Fuga (acreditado pelo Inmetro e crededenciado pelo MTE). Critérios para aceitação - o calçado deverá suportar uma tensão alternada (valor eficaz a 60Hz) por três minutos, com uma corrente máxima de fuga conforme especificaado na norma de ensaio.
• Ensaio realizado: Rigidez Dielétrica (acreditado pelo Inmetro e credenciado pelo MTE). Instrumento utilizado - Hipot AC 60 kV, fabricação Serta, modelo ET4500CA. Critérios para aceitação: o capacete deve suportar uma tensão alternada de 30 kV (valor eficaz a 60Hz) sem ocorrer perfuração.  

      Corda sintética: Utilização - Em trabalhos na linha energizada em situações de toques eventuais. Norma utilizada: NBR 13018 corda para trabalho em estação energizada - Transmissão.

• Ensaio realizado: Tensão aplicada e Corrente de Fuga (acreditado pelo Inmetro). Critérios para aceitação - a corda deverá suportar a tensão nominal de 30kV alternada durante um minuto. A corrente de fuga na elevação de tensão e durante a aplicação de 30kV alternada não deverá exceder 80mA. 

     Vestimenta Condutiva: Utilização - Proteção contra choque elétrico devido a entrada e saída da linha energizada. Normas utilizadas - CEI / IEC 60895; e Procedimento GCOI/SCM - 0321, ver. 3/mar 95.

• Ensaio realizado: Blindagem Eletrostática (acreditado pelo Inmetro e credenciado pelo MTE). Critérios para aceitação - Fator de Blindagem maior ou igual a 99%;

     Bastão e Vara de Manobra Isolante: Utilização - Trabalhos à distância e ao potencial permitindo isolação elétrica de acordo com o nível de tensão. Normas utilizadas - NBR 14540 bastão e escada isolantes e farragens para trabalho em instalação energizada - Transmissão; e ASTM F 711Standard Especification for Fiberglass-Reinforced Plastic (FRP) Rode and Tube Used in Live Line Tools.

• Ensaio realizado: Tensão aplicada (com rastreabilidade). Critérios para aceitação - O material deverá suportar a tensão nominal de 50kV alternada durante um minuto com uma corrente de fuga, de acordo com o diâmetro do mesmo.  

     Tapete Isolante: Utilização - Proteção contra choque elétrico de acordo com o nível de tensão. Normas utilizadas - ASTM D178 Standard Specification for Rubber Insulating Matting.

• Ensaio realizado: Tensão aplicada (com rastreabilidade). Critérios para aceitação - o material deverá suportar a tensão nominal alternada de acordo com sua classe de isolação durante um minuto.  

    Manga Isolante de Borracha: Utilização - Proteção contra choque elétrico de acordo com o nível de tensão. Normas utilizadas - ASTM D1051 Standard Specification for Rubber Insulating Sleeves; e ASTM F 476 Standard Specification for In-Service Care of Insulating Sleeves.

• Ensaio realizado: Tensão aplicada (com rastreabilidade). Critérios para aceitação - o material deverá suportar a tensão nominal alternada de acordo com sua classe de isolação durante três minutos. 

    Mangueira Isolante de Borracha: Utilização - Proteção contra choque elétrico de acordo com o nível de tensão. Normas utilizadas - ASTM D1051 Standard Specification for Rubber Insulating Line Hose; e ASTM F 478 Standard Specification for In-Service Care of Insulating Line Hose and Covers (reensaio).

• Ensaio realizado: Tensão aplicada (com rastreabilidade). Critérios para aceitação - o material deverá suportar a tensão nominal alternada de acordo com sua classe de isolação durante três minutos. 

          Manta Isolante de Borracha: Utilização - Proteção contra choque elétrico de acordo com o nível de tensão. Normas utilizadas - ASTM D1048 Standard Specification for Rubber Insulating Blankets; e ASTM F 479 Standard Specification for In-Service Care of Insulating Blankets (reensaio).

• Ensaio realizado: Tensão aplicada (com rastreabilidade). Critérios para aceitação - o material deverá suportar a tensão nominal alternada de acordo com sua classe de isolação durante três minutos. 

     Cobertor Isolante de Borracha: Utilização - Proteção contra choque elétrico de acordo com o nível de tensão. Normas utilizadas - ASTM D1049 Standard Specification for Rubber Insulating Covers; e ASTM F 478 Standard Specification for In-Service Care of Insulating Line Hose and Covers (reensaio).

• Ensaio realizado: Tensão aplicada (com rastreabilidade). Critérios para aceitação - o material deverá suportar a tensão de ensaio por três minutos sem ocorrência de flashover ou rompimento. 

• Equipe qualificada;
• Procedimentos e normas nacionais e internacionais;
• Instrumentação moderna;
• Precisão.

• Ampla;
• Bracol;
• Dibras;
• Eletronorte;
• Engetec;
• Fujiwara;
• Marluvas;
• Proteline
• Protin;
• Rede Celpa;
• Segan

Responsáveis Técnicos

Coordenador:
Osvaldo Duarte Negrão Filho
Técnico Elétrico
osvaldonegrao@eln.gov.br

Colaborador:
Raimundo Nonato Gurjão Leite
Técnico Eletricista
raimundoleite@eln.gov.br